Делаем пилораму своими руками

Сегодня мы подготовили статью на тему: «делаем пилораму своими руками», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Люди, которые живут за городом, часто желают приобрести пилораму. С помощью подобной конструкции можно получить брус и доски по приемлемой цене. Следует понимать, что дерево является основным материалом для строительства, поэтому при помощи пилорамы можно и зарабатывать.

Пилорама используется для распила деревьев для дальнейшего их использования в строительстве.

Если было принято решение установить рамную пилораму, то ее понадобится купить или сделать своими руками. В данном случае все будет зависеть от того, какое количество кубометров древесины планируется обрабатывать. Чтобы принять верное решение, следует ознакомиться с существующими разновидностями пил и узнать подробнее об их характеристиках.

Устройство разборной пилорамы.

Элементы, которые будут необходимы для того, чтобы сделать самодельную пилораму:

  • электрический двигатель;
  • металлопрофиль;
  • уголок или труба;
  • шина или диск;
  • дюбели.

Рассмотрим существующие виды пилорам, в которых основанием является рама. Обыкновенная заводская рамная конструкция является дорогим оборудованием, которое имеет высокую производительность. Во дворе обычного фермера нет смысла устанавливать конструкцию подобного типа. Если было принято решение установить такое устройство, то лучше всего приобрести готовую модель. Стоимость подобных конструкций составляет 500000 руб. и более.

На сегодняшний день существует большое количество различного оборудования по распиловке леса. Однако большинство конструкций не подходит для маленькой приусадебной территории. Такие конструкции могут обрабатывать по несколько тысяч кубометров в сутки. Для небольших участков подходят такие виды пилорам: ленточная, дисковая и шинная.

Устройство обычной пилорамы.

Самым выгодным вариантом является ленточная пилорама. Она будет производить минимальное количество отходов. Кроме того, подобное устройство неприхотливо к погодным условиям. Однако такую пилораму своими руками сделать достаточно сложно. Ее рекомендуется использовать для обработки древесины диаметром до 7 см.

В большинстве случаев используются дисковые пилорамы. Главными достоинствами подобной технологии пропила являются следующие: простота конструкции, надежность и широкий функционал. К недостаткам относятся высокая стоимость дисков хорошего качества и большое количество образуемых отходов, если сравнивать конструкцию с ленточной пилорамой. Следует заметить, что в домашних условиях количество опилок не имеет значения, так как подразумеваются небольшие объемы распиловки.

Шинная маленькая конструкция является пилорамой, которая чаще всего используется начинающими мастерами. Подобная технология способна дать отличные показатели обработки леса, если имеется древесина хорошего качества. Такую конструкцию легче всего создавать своими руками.

Как сделать пилораму самостоятельно: последовательность действий

Прежде всего понадобится составить план сооружения пилорамы. Если планируется использовать конструкцию в целях заработка, то рекомендуется приобрести готовую пилораму.

Создавать своими руками имеет смысл лишь в случае, если подобное устройство будет эксплуатироваться непостоянно.

Устройство дисковой пилорамы.

Сделать конструкцию самому можно и в случае, если имеется хотя бы небольшое количество материалов, которые понадобятся (двигатель, металлопрофиль и т.д.).

У самодельной пилорамы характеристики будут не такими высокими, как у готовой конструкции. Если понадобится сделать, к примеру, напольную доску, то можно использовать и самодельную мини пилораму.

Первым делом понадобится определиться с потребностями:

  1. Производительность. Какое количество кубометров древесины планируется обрабатывать ежедневно.
  2. Планируемая толщина и длина пиломатериалов.
  3. Место монтажа (стационарное или понадобится перемещать конструкцию).
  4. Тип энергии (электрическая энергия или бензин).

Исходя из данных характеристик нужно будет выбрать материалы и тип устройства пильной рамы. Подобная конструкция устраивается следующим образом:

Конструкция ленточной пилорамы.

  1. Прежде всего понадобится сделать основание, станину и раму. Вне зависимости от того, какой тип пилорамы планируется производить, рама должна быть надежной. От данных показателей зависит качество распила и безопасность пользователей приспособления. Общая длина будет определяться длиной бревен, которые планируется распиливать. Для того чтобы сделать направляющие, можно использовать уголок, трубу и другие материалы. Толщина металлического листа определяется исходя из планируемого веса кругляка. Для каретки с пилкой можно использовать металл толщиной 3-4 мм, вес двигателя и арматуры для пиления конструкция с легкостью сможет выдержать.
  2. Двигатель. В данном случае все будет зависеть от финансовых возможностей. Если есть трехфазный электрический двигатель мощностью 3 кВт или более, то рекомендуется его установить. Если есть любительская бензопила, то можно будет под нее подстроить каретку. Цепную электрическую пилу использовать не допускается, так как ее двигатель не предназначается для работ подобного типа. Бытовая бензопила тоже не может быть использована, так как они имеют небольшую мощность. Последние конструкции быстро выходят из строя при значительных нагрузках.
  3. Конструкция для закрепления бревен. Подобное устройство рекомендуется делать стационарным, его высота должна быть небольшой. Толщина металла зависит от веса бревен для распила, потому все будет зависеть от личных потребностей. Проще всего работать с твердыми породами деревьев.
  4. Шина или диск. Длина подобных элементов составляет 45-50 см. На сегодняшний день можно найти в продаже шины специального вида, а также цепи с небольшой толщиной пропила. Если использовать подобные элементы, то можно значительно сократить количество отходов. Цепочку нужно будет приобрести тоже специальную, угол ее заточки должен быть равен 10°.

Нет тематического видео для этой статьи.

 

В качестве примера будет рассмотрена пилорама с диском. Каретка располагается в верхней части конструкции. Прежде всего понадобится определиться с направляющими, в качестве которых следует использовать металлический уголок 5 см, длина рельса должна составить 5 м. Пилорама будет стационарной. С промежутком в 15 см нужно просверлить отверстия в уголке и бетоне. Конструкцию можно закрепить к полу с помощью дюбелей.

Приспособление для закрепления бревен изготавливается из профиля в форме буквы П. В данном случае можно применить и швеллер, крайние части которого привариваются к уголку из металла. Для того чтобы зафиксировать бревно, в профиле надо проделать отверстия под крепежные элементы. Максимальная толщина бревен составляет приблизительно 40 см, потому от центральной части профиля нужно отмерить расстояния 10, 15 и 20 см. На данных расстояниях и нужно будет сделать отверстия под упоры. Чтобы произвести надежное соединение, на профилях понадобится установить двигающееся устройство для фиксации с зубцами. Его можно сделать из кусочка листа металла толщиной 4 мм. С помощью болгарки нужно будет вырезать небольшое количество зубцов. Стоит заметить, что двух зубцов достаточно для того, чтобы бревно было надежно зафиксировано и не смогло двигаться. Далее нужно просверлить отверстия в профиле и устройстве для фиксации. С помощью шплинтов можно с легкостью демонтировать и монтировать устройство для фиксации.

См. также:  Как вырастить помидоры на балконе

После изготовления рамы можно переходить к производству каретки. В данном случае используется трехфазный двигатель мощностью в 3 кВт, потому понадобится изготовить надежную конструкцию. Высота каретки составит 1,1-1,2 м. Понадобится разметить уголок 40 мм, который имеет толщину 4 мм. В данном случае можно использовать и профиль.

Приспособление нужно разрезать на несколько элементов. Каретка будет иметь сварную конструкцию, потому следует все элементы соединить. На концах уголков каретки понадобится высверлить отверстия под колеса. На данном этапе каркас каретки готов.

Пилорама своими руками: установка двигателя и других элементов

На следующем этапе нужно будет смонтировать двигатель с диском. Высоту двигателя можно сделать регулируемой. В данном случае двигатель с пилкой будет работать в нескольких положениях. Чтобы произвести регулировку по высоте, понадобится использовать несколько труб, которые нужно приварить к каркасу.

Далее понадобится подготовить лист из стали толщиной 6 мм и несколько швеллеров, которые свариваются друг с другом. С помощью хомутов нужно закрепить к трубе швеллер. Чтобы это сделать, следует к швеллеру приварить кусочки металла, в которых будут отверстия под хомуты. Чтобы была возможность производить регулировку по высоте, следует использовать несколько прутков с резьбой. В каретке понадобится просверлить несколько отверстий. На концы металлопрофиля необходимо приварить гайку, а к верхней части приспособления следует приварить обыкновенную велосипедную звезду. С двух сторон должно быть несколько стержней с резьбой и звездами. Между данными элементами нужно установить несколько звезд больших размеров и жестко их скрепить друг с другом. Далее понадобится натянуть цепочку, чтобы при вращении ручки по краям двигалось одновременно несколько звезд. В процессе вращения звезд двигатель будет опускаться или подниматься.

Далее по размерам диска и двигателя нужно собрать каркас, после чего приварить к подвижному металлопрофилю. На следующем этапе требуется закрепить подшипники. В конце устанавливается защитный кожух.

Пилорама своими руками может быть изготовлена достаточно просто, нужно лишь иметь необходимые инструменты и материалы.

Далеко не каждому по карману приобретение готовой пилорамы, тем более что окупиться она только при постоянном использовании(читай коммерческом). Можно ли изготовить пилораму своими руками? С какими сложностями продеться столкнуться самодельщику, решившемуся на самостоятельную распиловки необработанных бревен на деловую древесину?

 

Оговоримся сразу – сделать ленточную пилораму самому очень сложно. Дело не столько в комплектующих, обширных токарных и сварочных работах, необходимости заточки и разводки пилы специальным способом, а в отлаженной работоспособности всего комплекса.

Необходимо обеспечить погрузку и остойчивость движения до 300 кг одного бревна, регулировку толщины нарезания, и самое главное – технику безопасности. Но если наличие дармовой древесины победило – делаем ленточную пилораму своими руками.

Принцип ленточной резки поясним на примере: взять две катушки с ниток, между ними натянуть продетую тонкую ленту. Принудительно вращая ленту — режем бревно, расстояние между лентами – максимальный размер бруса. Ленточными пилами удобно нарезать доски.

Начинаем с выбора производственной площади или помещения – не менее 3х6 м, проверено. Второе по важности – металлические колеса тележки и ленточной пилы, это надо найти или купить. Раму ленточного механизма с колесами заказать, а лучше купить готовую. Самостоятельное изготовление требует навыков и много высокоточной инструментальной обработки.

Вид 1: 1 — стойка; 2 — ролик; 3 — пластина; 4 — винт; 5 — цепь; 6 — направляющий утолок; 7 — подвижная гребёнка; 8 — винт; 9 — неподвижная гребёнка; 10 — пульт.
Вид 2: 1 — шкив для запуска двигателя (если трехфазный двигатель подключается к однофазной сети); 2 — двигатель; 3 — шкив; 4 — вал; 5 — корпус с подшипником; 6 — основание; 7 — маховик; 8 — палец; 9 — шатун; 10 — пила; 11 — винт М14х2; 12 — ролик; 13 — направляющий уголок; 14 — стойка; 15 — штурвал; 16 — втулка; 17 — звёздочка; 18 — гайка М14х2; 19 — контргайка; 20 — звёздочка.

Устанавливаем направляющие – любой прочный ровный металл: двутавр, швеллер, уголок, под них через 0,5 м опоры или анкера для устойчивости. Расстояние между направляющими – диаметр самого большого бревна с запасом – около 0,7 м. Выдерживая геометрию свариваем все вместе. На тележку крепим колеса, раму ленточного механизма, электродвигатель через шкив.

Продумайте механизм изменения горизонтального перемещения пилы относительно бревна. Перемещая тележку относительно закрепленного бревна, срезаем горизонтальный слой древесины – делаем доски.

Наибольшее кустарное применение получили дисковые пилорамы благодаря своей универсальности и простоте изготовления. Будем делать дисковую пилораму своими руками. Самое главное — нам понадобится дисковая пила – диск более 500 мм (чем больше — тем лучше). Движителем обычно служит электродвигатель, через повышающий обороты шкив.

1 — шпала основная (стальная труба 80x80x3, 5 шт ); 2 — подкладка (стальной лист, 40x10x1.22 шт.); 3 — полотно-направляющая (стальной швеллер № 8, L1750, 4 шт.); 4 — тележка (каретка тельфера); 5 — кронштейн нижний (стальной швеллер № 18, 2 шт); 6 — плита — основание (стильной лист s5); 7 — болт М20) (4 шт.); 8 — шайба Гровера (4 шт.); 9 — гайка М20 (4 шт.); 10 — электродвигатель асинхронный трехфазный (220 В, 5 кВт, 930 об/мин); 11 — кронштейн верхний (стальной уголок 45×45); 12 — полотно дисковой пилы; 13 — кожух защитный (стальной лист s2); 14 — штифт стальной (8 шт.); 15 — ступица дисковой пилы (Ст5); 16 — рукоять упорная (водогазопроводная труба 3/4″); 17 — горбыль отрезной; 18 — косынка упорная (стальной лист s5); 19 — гребенка (стальной уголок 45×45, L400); 20 — бревно; 21 — болт М30; 22- шайба разрезная; 23 — шайба-фиксатор (стальной лист sЗ); 24 — перекладина упорная (стальной уголок 45×45); 25 — шпала укороченная (стальная труба 80x40x3, 6 шт.); 26 — накладка для удлинения полотна (стальной лист 250x180x10, 2 шт.).

Готовится сварная рама, на раму ставится металлическая (реже деревянная) плита с прорезью под диск. Зазоры между диском и плитой – минимальные. К плите снизу крепится вал пилы на подшипниках и шкивом. Шкив электродвигателя и пилы соединяются ремнями (перестраховка при заклинивании пилы) – самодельная дисковая пилорама может работать!

один из вариантов самодельной дисковой пилорамы

Для натяжения ремня используйте вес двигателя с добавлением утяжелителей. Опорную площадку электродвигателя сделайте подвижной соосно валу пилы, с отклонением под тяжестью в противоположную сторону. В качестве движителя часто применяют колесо работающего трактора с приводом на шкив пилы без ремней.

См. также:  Рулонные шторы невыразительные полотна или украшение интерьера

Принципы резания те же, что и в ленточном резе – подаем бревно к режущему диску. После дискового реза поверхность пиломатериала более высокого качества за счет скорости обработки. Дисковые пилорамы бывают вертикальные и горизонтальные – их проще применять в мобильных установках.

 

Начать необходимо с понимания, что и сколько будем резать. Если необходимо нарезать 100 – 200 стропил для строящегося дома из дармовых бревен, потом 400 досок – лучше воспользоваться ручной профессиональной бензопилой. Сделаем самодельную пилораму из бензопилы, способ недорогой, простой и эффективный.

чертеж простейшей пилорамы из бензопилы (скачать полный чертеж)

Понадобится любой ровный металлический профиль, сварка и болгарка. Начинаем с максимального длинна бревна – практические около 4 м. На такую длину нужно найти швеллер или двутавр, можно сварить из кусков с усилением – главное чтобы получившийся профиль был ровным. Начинаем делать нашу автономную шинную пилораму на основе бензопилы.

Конструкция представляет собой мощный профиль на рабочей высоте – выше пояса, по которому перемещается в тележке закрепленная бензопила.

Высота обусловлена эргономикой, длительная коленно-локтевая поза не полезна. Параллельно основному профилю кладется бревно на опорную раму, работающая бензопила перемещается вдоль бревна производит необходимую обрезку.

Несколько подробней об особенностях. Главный элемент – основной профиль, обеспечивающий геометрически правильные размеры пиломатериалов, должен быть достаточно прочным и жестким, если швеллер – не менее 200. Профиль опирается на 3 и более опор, связанных с опорной рамой, на которую ложится бревно.

Если вы решились делать цепную пилораму своими руками — обязательно посмотрите на пилорамы LOGOSOL. Чертежи и документацию можно скачать на сайте и взять за основу своей самоделки.

Основные погрешности при распиловке образуются при колебаниях тележки с бензопилой, поэтому продвижение тележки по профилю — не менее четырех жестко прижатых металлических колес, необходимо предусмотреть ручной привод. Самый простой – вороток колодца с приводным колесиком по основному профилю.

Для установки тяжелого бревна обычно ставят наклоны, по которым удобно толкать бревно последовательно по сторонам на опорную раму, расклинивая его на раме.

Порезку древесины можно выполнять одному человеку: держась за ручку бензопилы и регулируя газ, второй рукой осуществляем подачу.

Несколько мыслей о целесообразности изготовления пилорамы. Проверено временем и практикой – самостоятельное изготовление имеет смысл при бесплатных материалах. Если посчитать трудозатраты и материалы, и возможную выгоду, тот поймете сами. Самое страшное, при самостоятельном изготовлении – мало кто обращает внимание на технику безопасности. Этот момент нужно продумать обязательно! Безаварийной работы и качественной древесины.

Деревянные изделия и заготовки из разных пород древесины считаются самым востребованным товаром для ремонта и строительства. И если подсчитать стоимость пиломатериалов, а также цену на услуги обработки и перевозки на место назначения, то можно догадаться, где и на чём можно сэкономить.

А исходя из того, что обрабатывать дерево достаточно просто, многие люди отдают предпочтение домашним пилорамам, которые позволяют придавать материалу любую форму и вид непосредственно на участке. Руководствуясь готовыми схемами и чертежами, можно создать по-настоящему продуктивный прибор, который расширит ваши возможности и позволит проводить различные операции без обращения в профессиональные мастерские.

Целесообразность желания изготовить ленточную пилораму своими руками становится очевидной после просмотра расценок на заводское оборудование. Конечно же, подобные модели доступны в большом разнообразии, но их стоимость превышает сотни тысяч рублей. И это если говорить о представителях бюджетного сегмента. Более продвинутые и мощные стоят очень дорого.

Не секрет, что древесина является одним из самых популярных материалов в частном строительстве. Несмотря на стремительное расширение ассортимента таких товаров и появление дешевой альтернативы, дерево по-прежнему пользуется спросом и не имеет аналогов. И хоть приобретение хорошего материала в гипермаркете не считается сложностью, ведь решения в виде досок, бруса или реек доступны в каждом торговом центре стройматериалов, возможность изготовить подобную продукцию в домашних условиях выглядит гораздо привлекательнее.

Это не странно, ведь в таком случае вы лишаете себя многих затрат, и единственное, что требуется купить, — деловой лес. А ведь обрезочный пиломатериал стоит очень дорого. Естественно, покупать собственную лесопилку, чтобы подправить ремонт или отремонтировать крышу, неразумно. Если же вы намерены построить какое-нибудь сооружение на чистом участке, то здесь пилорама может стать очень полезным решением. А если ещё попытаться изготовить её самостоятельно, это сделает затраты минимальными.

 

Сегодня применяется несколько ключевых модификаций подобного оборудования. Однако если вы намерены сделать самодельную пилораму, то, скорее всего, необходимо будет выбрать между двумя основными видами:

  1. вариант с фиксированным размещением пилы,
  2. вариант с тележкой, где фиксируется заготовка.

Именно она и перемещается по рельсам в процессе работы. Любые другие разновидности являются модернизированными версиями, которые существенно упрощают задачу и обеспечивают максимальное качество работы. Для примера можно взять мобильную пилу.

Размеры конструкции зависят от места размещения. Не секрет, что на всех участках (придомовых, дачных и т. д. ) присутствует своя характерная планировка, поэтому к выбору оптимальных размеров станка нужно подходить с особой тщательностью. Любые доступные в сети чертежи (соответствующая литература, интернет-ресурсы и другие источники информации) выполняют роль «ориентиров» — в плане отдельного комплектующего, параметров и других свойств. Самодельную пилораму делают таким образом, чтобы с ней было удобно работать в конкретном месте при конкретных условиях. В большинстве случаев подобные решения эксплуатируются для роспуска бревен и обрезки досок.

Самодельная ленточная пилорама обладает многими преимуществами. Среди них — возможность постоянного совершенствования и доработок, что позволяет более точно «подогнать» её характеристики под растущие требования владельца. Для примера, если изначально вы планировали распускать бревна на доски, возможно, вскоре вам понадобится заняться собственным производством бруса.

Такую конструкцию собирают блочно-модульным методом. Если у вас отсутствует практический опыт и навыки в сооружении сложных механизмов и узлов, начинайте работу с простых чертежей. Вариант с механическим приводом несложно оснастить дополнительными деталями для автоматизации. В их числе:

  1. Регулятор толщины реза.
  2. Регулятор подачи пилы.
  3. Программатор и множество других.

Поэтому вам необходимо разобраться с базовыми инструкциями по составлению чертежей и сборке.

Как уже говорилось выше, сегодня применяется большое количество модификаций пилорам. При выборе подходящего решения, вы должны спросить себя — в какой плоскости планируется ведение реза. Именно такой аспект указывает на размещение рабочей конструкции. Следующий вопрос заключается в выборе однотипного или универсального типа пилорамы. Для примера, если вам приходится проводить обрезку бревен на отдельные сегменты, а не только базовый роспуск лесоматериала на доски, то есть смысл остановиться на универсальном оборудовании. Очень хорошо, если рабочая рама поддерживает переустановку.

См. также:  Как выбрать шторы из дерева

Не секрет, что обработанные ленточной пилорамой бревна характеризуются большими габаритами и внушительным весом. К тому же при обработках станину поддают интенсивным нагрузкам, поэтому вы должны уделить особое внимание устойчивости ленточнопильного оборудования. В таком случае вам не придётся переживать о качестве реза и безопасности рабочих.

Изготовить пилораму в домашних условиях своими руками не так сложно, как кажется изначально. Многие сложности возникают у людей уже на следующем этапе — подготовке к эксплуатации. Самая ключевая неприятность заключается в разводке и заточке пилы.

Если вы располагаете специальной мастерской или помещением, где проводятся все обработочные мероприятия, желательно обеспечить не меньше 18 квадратных метров рабочей площади. На такой территории можно будет распускать даже самые крупногабаритные бревна.

В частных мастерских часто выделяют под монтаж пилорамы пустующее строение, или хотя бы один его отсек. Иногда деревообрабатывающие мероприятия проводятся под открытым небом, однако вряд ли вы живете с такими соседями, которые будут нормально реагировать на множество летящих с ветром опилок и мелкой стружки. Да и не каждый будет рад видеть, как территория возле его дома быстро засоряется различным мусором.

Чтобы не стать жертвой подобной неприятности, достаточно ответственно отнестись к возведению ограждения сплошного типа. Возможно, вам подойдёт вариант из листов поликарбоната или прочной многослойной фанеры.

К тому же вам необходимо заранее подготовить место для складирования готового пиломатериала. В результате следует подобрать подходящий участок земли для хранения конечной продукции.

Эти вопросы следует решить ещё до начала проектирования конструкции.

Если вы серьёзно задумались об изготовлении самодельной ленточной пилорамы, будьте готовы уделить должное внимание вопросам выбора всех деталей и материалов.

  1. Первым делом следует подобрать двигатель. В большинстве случаев используют бензиновые или электрические агрегаты с соответствующими показателями мощности. Если взглянуть на ситуацию с практической точки зрения, то асинхронные (электрические) модели являются самыми оптимальными. Связано это с тем, что у них отсутствуют проблемы с подключением к домовой электрической сети, и к тому же срок их эксплуатации достаточно большой. А стабильность оборотов обеспечивает максимальное качество реза бревен на пилораме.
  2. Материалы. Не секрет, что для обработки громадной древесины следует использовать качественные изделия из прочного металла. Для примера, на подвижной части «тележки» принято устанавливать заготовку из профилированной (толстостенной) трубы квадратного или прямоугольного сечения. А вот опорную раму изготовляют из швеллера, что связано с совокупными нагрузками. Исходя из этого, рельсы монтируют из габаритного уголка (не менее 45), хотя здесь эффективен и швеллер, но с меньшими линейными характеристиками.

 

Не секрет, что при сооружении самодельной пилорамы не обойтись без хорошего сварочного оборудования. Болтовые соединения в таком случае бесполезны. Лучше не рисковать, т. к. через какое-то время подобное крепление потеряет прежнюю прочность, разболтается и сделает конструкцию опасной для использования. А подтягивать болты и ежедневно следить за их состоянием — не самая лучшая перспектива.

Что касается алгоритма сборки оборудования, то он остаётся очень простым и понятным. Основные сложности заключаются с подгонкой по размерам составных частей.

Первым делом вы должны осуществить монтаж опорной платформы, по которой будет передвигаться тележка с пиломатериалом. К тому же к рельсам нужно прикрепить раму, где будет установлен рабочий инструмент. Среди ключевых требований — надёжность и выравнивание в горизонтальной плоскости. Где и как крепить её — решать вам. Возможен вариант использования специально оборудованного фундамента, например, столбчатого, или же вариант со стойками, которые вкапываются в грунт.

О предназначении передвижного узла (тележки) уже неоднократно упоминалось. Чтобы обеспечить надёжную фикцию бревна при распиловке, передвижной элемент оснащают «струбциной», которая надёжно зажимает древесину к раме и предотвращает любой риск смещения. Также на тележке должны присутствовать колесики, которые будут обеспечивать подвижность.

Что касается рамы для пилы, то она должна быть оборудована хорошим механизмом регулировки. В противном случае появится сложность в обеспечении возможности изменения положения режущих узлов.

В настоящее время используется ряд инженерных решений, поэтому какое из них выбрать — решать вам. Приводить конкретные примеры без предварительного изучения существующих модификаций нет смысла.

Далеко не каждый может позволить себе покупку готовой пилорамы, да и её окупаемость совсем небольшая, и то если речь идёт о коммерческом использовании и постоянных заказах. Поэтому приобретать столь недешевое оборудование, не зная, есть ли в этом смысл, нецелесообразно. Можно ли сделать конструкцию самостоятельно? Какие сложности могут возникнуть в процессе сборки, и чего ожидать от предстоящей работы начинающему самодельщику, который решился проводить распиловку необработанных бревен в домашних условиях?

Как уже говорилось выше, процесс изготовления самодельной пилорамы может быть достаточно простым и понятным при условии, что вы ответственно отнесетесь к изучению инструкций и чертежей. Основные сложности могут заключаться в выборе подходящих комплектующих, обширном количестве токарных и сварочных работ, а также необходимости проводить разводку и заточку пилы специальным способом. Правда, если соблюдать все тонкости ухода и обслуживания пилорамы, она сможет добросовестно проработать своему хозяину на протяжении долгих лет, обеспечивая максимальное качество работы.

Общие особенности и порядок изготовления самодельной пилорамы рассмотрены. Специалисты рекомендуют заранее определить тип задач, которые будут решаться на оборудовании. Только после этого можно переходить к монтажу и сборке конструкции. Для упрощения предстоящей работы, можно скачать и изучить готовые чертежи, которые имеются в свободном доступе в сети. В таком случае вы сможете быстро и эффективно собрать установку с разными размерами, учитывая масштабирование. Также можно воспользоваться готовым руководством, но применить свои изменения, чтобы поменять конфигурацию или расширить набор функциональных возможностей пилорамы.

В любом случае, если придерживаться базовых принципов, учитывать советы профессионалов и не допускать непоправимых ошибок, отклоняясь от инструкции, вы сможете создать высокоэффективное устройство, которое позволит решать множество задач по обработке древесины в домашних условиях.

Источник: kwadratura24.ru

Киберри